供應鏈質量管理系統(tǒng)需要采集供應鏈上的“人、機、料、法、環(huán)”全量數(shù)據(jù)，建立多種類型的質量數(shù)據(jù)應用并進行質量數(shù)據(jù)分析。

供應鏈質量管理系統(tǒng)的功能模塊

（1）質量數(shù)據(jù)對接：

不僅要從供應商IT系統(tǒng)獲取原料物料信息、訂單、生產計劃、成品等運營類數(shù)據(jù)，還可以在供應商生產現(xiàn)場安裝物聯(lián)網設備，采集現(xiàn)場實際生產進度、生產狀態(tài)等生產類數(shù)據(jù)，實時查看工廠生產狀態(tài)、實時質量情況，達到制造全過程跟蹤。

（2）質量數(shù)據(jù)應用：

建立涵蓋供應商認證管理、制造管理、績效管理及持續(xù)改進等方面的質量數(shù)據(jù)應用，實現(xiàn)PDCA全周期管理。例如，在供應商制造管理方面，可結合從供應商生產現(xiàn)場采集的相關數(shù)據(jù)建立智能模具使用監(jiān)控和警報、智能噴漆生產監(jiān)控和警報等應用，對生產過程質量進行實時管理。在供應商績效管理方面，可實時監(jiān)控改進措施實施狀況，及時預警，對供應商進行多維評價，并自動生成審核報告。

（3）數(shù)據(jù)分析：

通過對供應鏈質量數(shù)據(jù)進行分析處理，展現(xiàn)各供應商產品質量優(yōu)劣勢及發(fā)展趨勢，進行質量管控并優(yōu)化采購策略，提升采購物資質量。進而對質量問題進行復盤，避免問題重復出現(xiàn)，實現(xiàn)質量的持續(xù)改進，并系統(tǒng)地生成質量管理知識。

供應鏈質量管理系統(tǒng)的應用價值

傳統(tǒng)的線下供應鏈質量管理方式，如駐場供應鏈質量管理、飛行檢查、三方質檢等方式存在耗費人力、效率不高、管理效果有限等不足。而供應鏈質量管理系統(tǒng)可以增強供應鏈質量管理的穿透力，實現(xiàn)質量監(jiān)督信息智能采集，幫助企業(yè)及時處理海量質量數(shù)據(jù)并實時共享，協(xié)同供應商提升質量管理水平，最終實現(xiàn)制造企業(yè)與供應鏈合作伙伴共贏。

供應鏈質量管理系統(tǒng)可有效地提高供應鏈管理的覆蓋范圍和深度，增強了對供應商生產過程的管控，供應商執(zhí)行和管理類質量問題減少可帶來質量成本節(jié)約。還可提供質量問題風險預警，縮短風險發(fā)現(xiàn)時間，可實現(xiàn)質量問題全程追溯，更加精準、快速地解決質量問題，減少質量問題造成的損失。同時，供應鏈質量管理系統(tǒng)會對供應商進行動態(tài)、快速地多維評價，調動供應商質量管理的主動性和積極性，供應商會配備質量代表工程師主動優(yōu)化管理質量。