b2b供應(yīng)商服務(wù)系統(tǒng)是企業(yè)與企業(yè)之間通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行產(chǎn)品、服務(wù)及信息的交換平臺(tái)。
利用新工具和需求合并、組合分析、類別(商品)管理和采購控制功能制訂合理的供應(yīng)戰(zhàn)略;
通過映射和整理商品與供應(yīng)商信息,以及將信息分配給內(nèi)部系統(tǒng)、電子目錄和數(shù)據(jù)倉庫提高對全球花費(fèi)和供應(yīng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的洞察力;
通過采用電子拍賣和投標(biāo)工具與預(yù)先選擇的供應(yīng)商協(xié)作,以降低采購風(fēng)險(xiǎn),增強(qiáng)供應(yīng)基礎(chǔ)監(jiān)控,并且評估供應(yīng)商績效;
確保遵守商定的條款和條件,將現(xiàn)有合同用于整個(gè)公司內(nèi)共享的特定產(chǎn)品類別;
使用工具從外部來源導(dǎo)入數(shù)據(jù)、維護(hù)統(tǒng)一的方案,并且通過商品索引加快搜索而創(chuàng)建和管理統(tǒng)一的電子商務(wù)目錄。
了解供應(yīng)鏈系統(tǒng)網(wǎng)站供應(yīng)商的設(shè)備能否加工所需要的零部件并保證質(zhì)量。設(shè)備能力可以通過工序能力指數(shù)來衡量。
通過檢查供應(yīng)商的質(zhì)量控制方法來確定:
1、A是否進(jìn)行入廠檢查和由何處進(jìn)行檢查;
2、B供應(yīng)商是否進(jìn)行統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制;
3、C供應(yīng)商應(yīng)用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的情況D在制品檢查方法;
4、E所采用的測量設(shè)備和工具;
5、F處理拒絕采用的原材料的方法;
6、G出廠檢查和包裝程序;
7、H包裝、檢查和測試的方法;
通過調(diào)查供應(yīng)商的財(cái)務(wù)狀況,了解采購平臺(tái)供應(yīng)商承擔(dān)市場風(fēng)險(xiǎn)的能力一般可以檢查:
1、A當(dāng)前的資產(chǎn)負(fù)債情況;
2、B庫存周轉(zhuǎn)率;
如果要選擇一個(gè)長期合作的供應(yīng)商,則需要了解供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)。成本結(jié)構(gòu)包括:原材料、直接人工、管理費(fèi)、銷售收入、利潤等。供應(yīng)商的價(jià)值分析開展情況,制造企業(yè)如果愿意與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,則制造企業(yè)希望供應(yīng)商不斷改進(jìn)管理,運(yùn)用價(jià)值分析的方法不斷降低成本。
供應(yīng)商采用的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制方法對準(zhǔn)時(shí)交貨有重要影響,因此需要了解供應(yīng)商的生產(chǎn)能力,計(jì)劃、調(diào)度方法、能否與制造企業(yè)匹配等。
過去合同的執(zhí)行情況可以反映供應(yīng)商的信譽(yù),評價(jià)供應(yīng)商是一項(xiàng)費(fèi)時(shí)的工作,然而又是一件十分重要的工作。由于受日本企業(yè)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的影響,當(dāng)時(shí)的趨勢是選擇較少的供應(yīng)商。
價(jià)值分析有助于降低采購成本。價(jià)值分析要回答以下問題:
(1)A所采購的零部件的功能是什么?
(2)B這些功能是否必要?
(3)C能否找到能實(shí)現(xiàn)這些功能的標(biāo)準(zhǔn)零部件?
(4)D零部件的成本是多少?
(5)E還有什么替代品可以實(shí)現(xiàn)等功能?
(6)F替代品的成本是多少?
進(jìn)行采購供應(yīng)商價(jià)值分析常常同一個(gè)包括工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和采購人員的小組來完成。
數(shù)商云全鏈數(shù)字化產(chǎn)品解決方案, 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上中下游資源整合管理
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