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賦能雙碳戰(zhàn)略 - 新能源鋰電池產(chǎn)業(yè)分析

發(fā)布時(shí)間: 2023-02-20 文章分類: 行業(yè)觀察
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企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)是中國(guó)對(duì)世界的莊重承諾,黨的二十大報(bào)告強(qiáng)調(diào)要積極穩(wěn)妥推進(jìn)雙碳目標(biāo),而控制好能源的使用端和供給端尤為關(guān)鍵。

在碳達(dá)峰、碳中和的全球大背景下,新能源電池產(chǎn)業(yè)作為綠色產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,迎來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。面對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中所出現(xiàn)的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過(guò)剩、上游原材料供應(yīng)瓶頸等風(fēng)險(xiǎn),未來(lái)既需要國(guó)家在宏觀層面因勢(shì)利導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃;也需要鋰電池生產(chǎn)企業(yè)以技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新為核心競(jìng)爭(zhēng)力,積極面向海外市場(chǎng)并重視電池回收領(lǐng)域,助推我國(guó)順利實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)。

Part.1 鋰電池產(chǎn)業(yè)介紹

(一)鋰離子電池

鋰離子電池是一種二次化學(xué)電池(充電化學(xué)電池),其正負(fù)極由兩種不同的物質(zhì)構(gòu)成,可供鋰離子可逆地嵌入和脫出。充電過(guò)程中,鋰離子從正極脫出,經(jīng)過(guò)電解質(zhì)嵌入負(fù)極的晶格之中,從而正極處于高電位的貧鋰狀態(tài),負(fù)極則處于低電位的富鋰狀態(tài);放電時(shí)則相反,具有電壓高、比能量高、比功率高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電小、無(wú)記憶效應(yīng)、對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn),因此鋰電池被稱為綠色新能源產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、新能源汽車和儲(chǔ)能等領(lǐng)域。

賦能雙碳戰(zhàn)略 - 新能源鋰電池產(chǎn)業(yè)分析

鋰電池按正極材料不同,可分為鐵酸鋰電池、鈷酸鋰電池、錳酸鋰電池、鎳酸鋰電池、三元材料鋰電池、磷酸鐵鋰電池等。

(二)鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈

1,產(chǎn)業(yè)鏈上游

鋰電行業(yè)的上游企業(yè)基本均為各類資源企業(yè),包括鋰礦、石墨等正負(fù)極材料以及六氟磷酸鋰、有機(jī)溶劑和石化產(chǎn)品等大宗原材料。

2,產(chǎn)業(yè)鏈中游

鋰離電行業(yè)的中游為鋰電池制造環(huán)節(jié)。即:將四大主材加工后形成鋰電芯,鋰電芯進(jìn)行模組裝配及PACK形成鋰電池包。以四大主材和鋰電池生產(chǎn)企業(yè)為主。

(1)四大主材

四大材料中,正極材料主要由碳酸鋰(Li2CO3)、氫氧化鋰(LiOH)及硫酸鈷(CoSO )為主要原材料構(gòu)成,約占電芯總成本的55%。

負(fù)極材料主要包括石墨類碳材料,以天然石墨或人造石墨為主,約占電芯成本15%。

電解液一般由高純度的有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽(六氟磷酸鋰,LiBF4)、添加劑等原料,按比例配制,約占電芯成本9%;

隔膜基體材料主要包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加劑,以濕法工藝為主且基本實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代,約占電芯成本8%。

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(2)電芯制造與封裝PACK

鋰電池生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)四大主材,然后經(jīng)由前段工序(極片制造)、中段工序(電芯合成)、后段工序(化成封裝)等全過(guò)程生產(chǎn)制成電芯,再根據(jù)具體需要將電芯整合成為模組,或?qū)⒍鄠€(gè)模組整合成為適配不同下游企業(yè)所應(yīng)用的PACK,最終交付。

3,產(chǎn)業(yè)鏈上游

鋰電池產(chǎn)業(yè)下游企業(yè)為消費(fèi)電子企業(yè)、新能源汽車企業(yè)和儲(chǔ)能系統(tǒng)企業(yè)。

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(三)鋰離子電池應(yīng)用領(lǐng)域

鋰電池由于其優(yōu)良的綜合性能,應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,需求市場(chǎng)主要在動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池、消費(fèi)電池三大領(lǐng)域。

1,動(dòng)力鋰電池

新能源汽車是鋰離子電池在動(dòng)力領(lǐng)域上的最大應(yīng)用,作為新能源汽車的核心部件,動(dòng)力電池的成本占據(jù)了整車成本的40%左右。

2,儲(chǔ)能鋰電池

由于風(fēng)能、太陽(yáng)能在使用過(guò)程中存在不穩(wěn)定、不連續(xù)的缺點(diǎn),需要經(jīng)過(guò)儲(chǔ)能系統(tǒng)穩(wěn)定后再連入電網(wǎng),并且儲(chǔ)能系統(tǒng)可以消除電能在使用過(guò)程中不均衡的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)削峰填谷,提高供電可靠性和利用率。隨著技術(shù)的進(jìn)步以及成本的下降,鋰電池已經(jīng)逐步成為儲(chǔ)能的主要技術(shù)路線,特別用于充電樁、5G基站和數(shù)據(jù)中心等高耗能行業(yè)的儲(chǔ)能需求。

3,消費(fèi)鋰電池

鋰電池在3C產(chǎn)品上滲透率已經(jīng)非常高,未來(lái)該市場(chǎng)中最值得關(guān)注的是移動(dòng)電源細(xì)分市場(chǎng)以及可穿戴產(chǎn)品及消費(fèi)型無(wú)人機(jī)等產(chǎn)品。

Part.2 行業(yè)現(xiàn)狀分析

(一)新能源汽車市場(chǎng)引領(lǐng)動(dòng)力電池爆發(fā)式增長(zhǎng)

1,新能源汽車市場(chǎng)

作為鋰電池在動(dòng)力領(lǐng)域上的最大應(yīng)用,新能源汽車受益于政策驅(qū)動(dòng)、需求迅猛、成本下降、供給充足等多重因素影響,呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)趨勢(shì),而我國(guó)是全球最大的新能源汽車市場(chǎng),據(jù)工信部數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷量連續(xù)6年位居全球第一。2021年我國(guó)的新能源乘用車銷量達(dá)到333.4萬(wàn)輛,占全球新能源乘用車銷量的近一半,而在2022年前三季度我國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷再創(chuàng)歷史新高,產(chǎn)銷量分別完成 471.7萬(wàn)輛和 456.7萬(wàn)輛,同比分別增長(zhǎng)1.2 倍和1.1倍。

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新能源車在整體汽車銷量中的滲透率也穩(wěn)步提升,截至2022年9月,已經(jīng)提升至 31.8%。

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2,動(dòng)力電池裝機(jī)量

隨著下游市場(chǎng)的旺盛需求,動(dòng)力電池裝機(jī)量迎來(lái)了爆發(fā)式增長(zhǎng),2018至2021年,我國(guó)動(dòng)力鋰電池銷量從65GWh增長(zhǎng)到186GWh。

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進(jìn)入2022年以來(lái),雖然疫情對(duì)于第一季度的電動(dòng)汽車銷售量有一定影響,但是進(jìn)入二季度以來(lái),下游市場(chǎng)需求帶動(dòng)了動(dòng)力電池行業(yè)的出貨量持續(xù)攀升。2022年1-9月,我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)量累計(jì)372.1GWh,累計(jì)同比增長(zhǎng)176.2%;累計(jì)銷量達(dá)367.0GWh,累計(jì)同比增長(zhǎng)243.8%;累計(jì)裝車量193.7GWh,累計(jì)同比增長(zhǎng)110.5%。按照目前趨勢(shì)預(yù)計(jì)2022年全年中國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)量達(dá)到530GWh左右,同比去年增長(zhǎng)1.42倍。

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(二)儲(chǔ)能市場(chǎng)打開(kāi)新的增長(zhǎng)空間

隨著雙碳戰(zhàn)略要求以及電力市場(chǎng)化改革的深入推進(jìn),風(fēng)電、光伏裝機(jī)量、5G基站建設(shè)加快,新能源發(fā)電測(cè)儲(chǔ)能需求快速增長(zhǎng)。另外隨著技術(shù)的進(jìn)步,儲(chǔ)能電池成本持續(xù)降低,到2021年國(guó)內(nèi)儲(chǔ)能電芯的價(jià)格接近0.7元/Wh,鋰電儲(chǔ)能系統(tǒng)成本降至1.5元/KWh,成本的大幅降低也加速了鋰電池在儲(chǔ)能電池的市場(chǎng)推廣。

2020年中國(guó)儲(chǔ)能電池市場(chǎng)出貨量為16.2GWh,同比增長(zhǎng)71%,進(jìn)入2021年以來(lái),儲(chǔ)能鋰電池企業(yè)更是普遍進(jìn)入訂單爆滿、產(chǎn)能不足與計(jì)劃大幅擴(kuò)產(chǎn)的狀態(tài)。2021年我國(guó)儲(chǔ)能型鋰電池產(chǎn)量達(dá)32GWh,增長(zhǎng)97.5%,預(yù)計(jì)2022年將達(dá)41.7GWh,逐漸進(jìn)入穩(wěn)步增長(zhǎng)階段。根據(jù)GGII的數(shù)據(jù)預(yù)測(cè),預(yù)計(jì)到2025年,中國(guó)儲(chǔ)能鋰電池出貨量達(dá)到180GWh,5年復(fù)合增長(zhǎng)率超60%。

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(三)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局呈現(xiàn)頭部集中趨勢(shì)

近十年來(lái)受補(bǔ)貼退出等政策影響,動(dòng)力電池行業(yè)經(jīng)歷了劇烈的行業(yè)洗牌,企業(yè)數(shù)量從2016年最高點(diǎn)的145家下降至2022年3季度的48家,近70%的企業(yè)被淘汰或被迫轉(zhuǎn)型。

目前動(dòng)力鋰電池行業(yè)屬于壟斷競(jìng)爭(zhēng)格局,2022年前三季度排名前3家、前5家動(dòng)力電池企業(yè)裝車量分別為148.4GWh、162.6GWh,占總裝車量比分別為76.6%和88.4%,整體行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是市場(chǎng)份額進(jìn)一步向頭部企業(yè)集中。2022年1-9月,中國(guó)市場(chǎng)前五大動(dòng)力電池供應(yīng)商裝機(jī)量及市場(chǎng)占有率情況如下:

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由于動(dòng)力電池在資金、產(chǎn)能、技術(shù)、管理、供應(yīng)鏈等多方面已形成較高的門(mén)檻,因此對(duì)新進(jìn)入者要求越來(lái)越高,產(chǎn)業(yè)鏈大局已定,結(jié)構(gòu)性調(diào)整進(jìn)入尾聲。

(四)上游原材料價(jià)格持續(xù)攀升使下游承壓

隨著新能源汽車高速發(fā)展、動(dòng)力電池裝機(jī)量不斷提升,上游原材料價(jià)格也持續(xù)上漲,鋰電材料環(huán)節(jié)整體處于供應(yīng)緊張、價(jià)格攀升狀態(tài)。其中:六氟磷酸鋰、PVDF、磷酸鐵鋰等價(jià)格在2021年較2020年底同比增長(zhǎng)分別超420%、400%和350%;石墨化、磷酸鐵等原料價(jià)格也有1-2倍的漲幅。

而作為電池核心原材料的碳酸鋰,因上游的鋰鹽礦資源極為緊缺的原因,價(jià)格更是在短期內(nèi)暴漲。從2020年初國(guó)內(nèi)碳酸鋰價(jià)格約為4.13萬(wàn)元/噸,陡然飆升至2022年10月57.2萬(wàn)元/噸,創(chuàng)歷史新高。整體鋰電產(chǎn)業(yè)鏈中呈現(xiàn)利潤(rùn)向上游集中態(tài)勢(shì)。

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整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中,上游擁有鋰礦資源的企業(yè)盈利能力最強(qiáng)。2022年前三季度,天齊鋰業(yè)(SZ002466)凈利潤(rùn)同比增幅超11倍,贛鋒鋰業(yè)(SZ002460)等企業(yè)也均實(shí)現(xiàn)3倍以上的凈利潤(rùn)增長(zhǎng)。

原材料價(jià)格的上漲,使得處于產(chǎn)業(yè)鏈中游和下游企業(yè)承壓明顯。以寧德時(shí)代為例,2022年第三季度毛利率為19.27%,環(huán)比下滑11.8%,主要原因系原材料大幅上漲所致,而動(dòng)力電池企業(yè)也不得已紛紛采用金屬價(jià)格聯(lián)動(dòng)機(jī)制向下游傳導(dǎo)成本,將成本壓力轉(zhuǎn)嫁給下游整車企業(yè)共同承擔(dān)。

(五)企業(yè)對(duì)技術(shù)研發(fā)日益重視

原材料價(jià)格的持續(xù)上漲使得鋰電池企業(yè)更加重視研發(fā)創(chuàng)新,增加電池能量密度,降低單位成本。如:比亞迪開(kāi)發(fā)的刀片電池技術(shù);寧德時(shí)代2022年6月發(fā)布的CTP3.0麒麟電池技術(shù);中創(chuàng)新航于2021年底提出的“One-Stop(OS)電池平臺(tái)技術(shù)等,均對(duì)優(yōu)化電芯結(jié)構(gòu),降低成本以及提升能量密度等方面做出了巨大貢獻(xiàn)。

Part.3 行業(yè)發(fā)展主要風(fēng)險(xiǎn)

(一)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)

目前動(dòng)力電池供大于求的現(xiàn)象越來(lái)越明顯,產(chǎn)能過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)已有苗頭,近年來(lái),國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池產(chǎn)量和裝車量存在較大差距,且這一差距有擴(kuò)大的趨勢(shì)。2019 年和 2020 年的動(dòng)力電池產(chǎn)量與裝車量差額基本都在 20GWh 左右,2022年1-9月的產(chǎn)量和國(guó)內(nèi)裝機(jī)量的差值是169.2GWh,這其中出口量為90.6GWh,還有78.6GWh主要為下游企業(yè)為庫(kù)存?zhèn)湄浽颉?/p>

賦能雙碳戰(zhàn)略 - 新能源鋰電池產(chǎn)業(yè)分析

但首先未來(lái)新能源汽車增速很可能會(huì)下降;其次,鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)與全國(guó)各地政府掀起的產(chǎn)能擴(kuò)建熱潮,將會(huì)導(dǎo)致鋰電產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩。2022 年前三季度各個(gè)鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)投資擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目多達(dá) 97個(gè),投資金額累計(jì)超 4600億元,新增項(xiàng)目產(chǎn)能超 726GWh,這其中不乏大量的低端產(chǎn)品的產(chǎn)能。隨著新增產(chǎn)能在2023年開(kāi)始集中釋放,產(chǎn)能利用率降低的現(xiàn)象有可能“愈演愈烈”。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),到 2025 年中國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)能或?qū)⑦_(dá) 3000GWh,屆時(shí)電池出貨量?jī)H為 1200GWh。

與此同時(shí),國(guó)內(nèi)的高端電池(即:系統(tǒng)能量密度超過(guò)160kg/Wh的鋰電池)產(chǎn)量又明顯不足,市場(chǎng)供應(yīng)緊俏,很多車企為搶高端電池,紛紛“駐廠盯貨”,整個(gè)行業(yè)出現(xiàn)“結(jié)構(gòu)性失衡”的特征。2022年9月,我國(guó)純電動(dòng)乘用車系統(tǒng)能量密度在160Wh/kg及以上車型產(chǎn)量占比僅為24%;而低于國(guó)家最低補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)125Wh/kg的車型產(chǎn)量占比仍高達(dá)10.3%.

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(二)上游原材料供給風(fēng)險(xiǎn)

雖然中國(guó)的鋰電池產(chǎn)業(yè)具有完善的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu),具備中游四大主材的自主生產(chǎn)制造能力。但最上游的鋰礦資源卻極為缺乏,高度依賴進(jìn)口,受供給端影響嚴(yán)重。全球最優(yōu)質(zhì)的鹽湖鋰分布在智利、阿根廷和玻利維亞,占全球鋰資源量58%,這些鋰礦開(kāi)發(fā)有配額限制,不能在短時(shí)間內(nèi)隨意提高產(chǎn)量,新開(kāi)發(fā)的礦山投產(chǎn)需要時(shí)間。盡管按照目前開(kāi)發(fā)進(jìn)度分析,預(yù)計(jì)2023年碳酸鋰供給端將有增量,供需矛盾將有所緩解,但下游需求增長(zhǎng)比較快,而上游礦端的產(chǎn)能釋放存在太多不確定性。

因此,短期來(lái)看,產(chǎn)業(yè)鏈的制約仍在上游,碳酸鋰供需格局很難發(fā)生根本改變,電池廠商以及主機(jī)廠的盈利空間仍處于被擠壓的地位。

Part.4 行業(yè)發(fā)展前景分析

(一)全球下游市場(chǎng)需求強(qiáng)勁

受益于全球節(jié)能減排趨勢(shì)及歐盟達(dá)成碳排放協(xié)議,全球鋰電池電池近年來(lái)持續(xù)快速增長(zhǎng),鋰電池裝機(jī)量近3年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到32.3%;2021年更是進(jìn)入了爆發(fā)式高速增長(zhǎng)期,鋰電池出貨量達(dá)到601GWh,同比增長(zhǎng)140%。

預(yù)計(jì)未來(lái)幾年,全球下游市場(chǎng)需求仍將保持旺盛的趨勢(shì)。根據(jù)起點(diǎn)研究的預(yù)測(cè),2022年預(yù)計(jì)達(dá)到1TWh, 同比增長(zhǎng)68%。預(yù)計(jì)到未來(lái)五年將保持50%以上的復(fù)合增長(zhǎng)率,2025年,全球鋰電池需求量將達(dá)到4TWh,其中動(dòng)力電池需求量為3TWh。

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(二)海外市場(chǎng)大有可為

根據(jù)中金公司的預(yù)測(cè),預(yù)計(jì)到2025年,全球裝機(jī)年均復(fù)合增長(zhǎng)率中國(guó)與海外分別為38%與64%,海外增長(zhǎng)將大幅領(lǐng)先國(guó)內(nèi),海外市場(chǎng)空間巨大,為消化國(guó)內(nèi)過(guò)剩的產(chǎn)能提供了解決路徑。

全球供應(yīng)鏈的分工導(dǎo)致歐美在新能源等新興產(chǎn)業(yè)鏈上出現(xiàn)斷層,而下游市場(chǎng)的旺盛需求以及這些國(guó)家產(chǎn)業(yè)鏈本土化的趨勢(shì),為國(guó)內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)切入歐美本土提供了歷史機(jī)遇。

(三)多種技術(shù)路線互為補(bǔ)充競(jìng)相發(fā)展

在雙碳的背景下,未來(lái)其他各類動(dòng)力電池的各種技術(shù)路線如:半固態(tài)電池、固態(tài)電池、鈉離子電池等技術(shù)將競(jìng)相共同發(fā)展、互為補(bǔ)充,提升動(dòng)力電池的能量密度和續(xù)航里程,并且降低上游原材料的制約。

此外氫燃料電池,隨著相關(guān)技術(shù)的日漸成熟、商業(yè)應(yīng)用的突破和逐步落地,其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是必然趨勢(shì),預(yù)計(jì)未來(lái)氫燃料電池與鋰離子電池將形成良好的互補(bǔ)關(guān)系,特別適合于需要跑長(zhǎng)途的大型車輛增程使用。

Part.5 行業(yè)發(fā)展建議

(一)以研發(fā)創(chuàng)新為核心競(jìng)爭(zhēng)力

從行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,鋰電池企業(yè)“跑馬圈地”、以出貨量論輸贏的“上半場(chǎng)”競(jìng)爭(zhēng)格局已逐漸成為過(guò)去,而以研發(fā)和創(chuàng)新為核心競(jìng)爭(zhēng)力的“下半場(chǎng)”行業(yè)格局正在開(kāi)始。國(guó)內(nèi)鋰電池企業(yè)需加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)與儲(chǔ)備,提升自身技術(shù)水平,在技術(shù)領(lǐng)域要做到“應(yīng)用一代-在研一代-儲(chǔ)備一代”的梯度,在優(yōu)化電池制造與封裝工藝、改進(jìn)電池材料體系、提升系統(tǒng)集成能力等方面多下功夫,提高競(jìng)爭(zhēng)壁壘,抵御產(chǎn)業(yè)鏈波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。

(二)整體化布局加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定性

為降低產(chǎn)業(yè)鏈供需結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定對(duì)企業(yè)的影響,鋰電池企業(yè)應(yīng)重視產(chǎn)業(yè)鏈的整體化布局,通過(guò)與上下游企業(yè)設(shè)立合資公司、簽訂長(zhǎng)期訂單、參股上游鋰礦、技術(shù)合作、信息共享等方式穩(wěn)定自身產(chǎn)業(yè)鏈,目前寧德時(shí)代、比亞迪、中創(chuàng)新航等電池制造企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始紛紛布局產(chǎn)業(yè)鏈,鞏固其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)地位。

(三)政策層面應(yīng)因勢(shì)利導(dǎo),引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展

國(guó)家應(yīng)在鋰電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方面因勢(shì)利導(dǎo),通過(guò)提升補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)、制定新建產(chǎn)能門(mén)檻、規(guī)劃產(chǎn)業(yè)布局等方面的政策,引導(dǎo)企業(yè)和各地政府發(fā)展高端電芯,合理布局,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)調(diào)發(fā)展,保障供應(yīng)鏈的穩(wěn)定。

(四)積極面向海外市場(chǎng)

經(jīng)過(guò)多年的積累與發(fā)展,國(guó)內(nèi)企業(yè)已在鋰電池的產(chǎn)業(yè)鏈布局、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、生產(chǎn)管理等方面具備了豐富的經(jīng)驗(yàn),國(guó)內(nèi)的下游市場(chǎng)增長(zhǎng)曲線勢(shì)必會(huì)放緩,而未來(lái)全球市場(chǎng)才是真正的發(fā)展動(dòng)力所在,因?yàn)閲?guó)內(nèi)鋰電池企業(yè)與其在國(guó)內(nèi)“內(nèi)卷”,不如更多地順應(yīng)全球化趨勢(shì),增加出口規(guī)模以及在海外建廠。

(五)重視電池回收領(lǐng)域

在當(dāng)前原材料價(jià)格持續(xù)上漲、供應(yīng)鏈趨于緊張的大環(huán)境下,鋰電池企業(yè)應(yīng)重視對(duì)退役電池進(jìn)行回收利用,像三元電池中鋰的平均含量為1.9%、鎳12.1%、鈷2.3%;銅部分、鋁部分等占比也達(dá)到了13.3%和12.7%,均有著非常高的回收價(jià)值。電池回收不僅在降低對(duì)于鋰、估和鎳等稀有原材料金屬資源對(duì)外賴,降低成本,還可以減少環(huán)境污染,有利于低碳環(huán)保。

Part.6 中航產(chǎn)融持續(xù)助力新能源綠色產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

中航產(chǎn)融作為航空工業(yè)集團(tuán)的重要金融服務(wù)平臺(tái),積極落實(shí)集團(tuán)綠色發(fā)展整體部署,努力構(gòu)建落實(shí)雙碳目標(biāo)的綠色產(chǎn)融綜合服務(wù)體系,多年來(lái)持續(xù)為新能源等綠色產(chǎn)業(yè)提供綜合金融服務(wù)。其子公司中航航空產(chǎn)業(yè)投資有限公司通過(guò)股權(quán)投資基金平臺(tái),自2010年起作為基石投資人就參與了中創(chuàng)新航股份有限公司的前身-中航鋰電(洛陽(yáng))有限公司的創(chuàng)立,并在企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中導(dǎo)入中航產(chǎn)融各類金融業(yè)務(wù)服務(wù),為企業(yè)賦能。公司于近期成功在香港聯(lián)交所上市,成為香港主板上市的第一家內(nèi)地鋰電池生產(chǎn)企業(yè)。

行業(yè)方案
新能源行業(yè)一站式智慧供應(yīng)鏈解決方案
隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展,新能源企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸加劇,企業(yè)如何才能突出重圍,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)足發(fā)展,管理模式的轉(zhuǎn)型升級(jí)尤為重要。數(shù)商云基于新能源企業(yè)供應(yīng)鏈上游采購(gòu)和供應(yīng)商關(guān)系管理環(huán)節(jié)深度集成,通過(guò)直觀且易于使用的管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)在業(yè)務(wù)、供應(yīng)商系統(tǒng)和人三個(gè)層面的協(xié)同。
文章來(lái)源:看航空;
編輯:云朵匠 | 數(shù)商云(微信公眾號(hào)名稱:“數(shù)商云”)
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數(shù)商云是一家全鏈數(shù)字化運(yùn)營(yíng)服務(wù)商,專注于提供SCM/企業(yè)采購(gòu)/SRM供應(yīng)商/DMS經(jīng)銷商/渠道商等管理系統(tǒng),B2B/S2B/S2C/B2B2C/B2C等電商系統(tǒng),從“供應(yīng)鏈——生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)——銷售市場(chǎng)”端到端的全鏈數(shù)字化產(chǎn)品和方案,致力于通過(guò)數(shù)字化和新技術(shù)為企業(yè)創(chuàng)造商業(yè)數(shù)字化價(jià)值。

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