wms倉儲系統(tǒng)在倉儲管理中結(jié)合無線自動數(shù)據(jù)采集和條碼/RFID自動識別技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、上架、下架、庫存盤點、缺貨預警等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，并及時的與ERP、供應鏈管理及時互通，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存，方便地進行物品批次和保質(zhì)期管理，使庫存最終實現(xiàn)可視化管理。                         

系統(tǒng)特點

庫存（Inventory）的成本在企業(yè)總成本當中占了相當大的比例，因此作為企業(yè)物流的關(guān)鍵問題之一，庫存的管理和控制在企業(yè)運作中扮演了重要的角色。從市場營銷的角度來看，存貨作為企業(yè)物流的重要成分，其成本降低的潛力比任何市場營銷環(huán)節(jié)都大得多，如企業(yè)物流成本占營銷成本的50%，其中存貨費用大約要占35%，而物流成本又會占產(chǎn)品全部成本的30%～50%。在美國，直接勞動成本不足生產(chǎn)成本的10%，并且還在不斷下降，全部生產(chǎn)過程只有5%的時間用于加工制造，余下的95%時間都用于儲存和運輸。物流戰(zhàn)略要以盡可能低的金融資產(chǎn)維持存貨。存貨管理的基本目的是，要在對顧客承擔義務(wù)的同時實現(xiàn)最大限度的流通量。

1) 傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部 ,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。

2) 隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。

3) RFID/條碼技術(shù)在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動化的同時，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準確傳輸，確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。