采購欠料對于絕大部分采購人來說，再尋常不過了！引起欠料的原因也非常多。采購應(yīng)該花更多時間去預(yù)防缺料，相對解決缺料的工作，預(yù)防缺料是更重要更有價值的工作。那么采購欠料具體由哪些因素產(chǎn)生的呢？一定發(fā)生了，采購人如何來解決這些難題？

缺料原因從表面上看主要有以下原因：

--Demand upside，這個是在缺料的時候供應(yīng)商最常見的借口

--品質(zhì)問題，包括來料不良，供應(yīng)商生產(chǎn)中質(zhì)量問題如模具問題，良率太低等

--產(chǎn)能緊張，采購所需的料排不上生產(chǎn)或者被供應(yīng)商優(yōu)先供給重要客戶

--人為錯誤，比如采購漏下單或業(yè)務(wù)把訂單壓在手上沒有及時處理，這種事情時有發(fā)生。

--突發(fā)事件，供應(yīng)商員工.罷.工，或惡劣天氣自然災(zāi)害導(dǎo)致的貨期延誤；也包括供應(yīng)商因付款問題拒絕出貨；供應(yīng)商破產(chǎn)或被查封等。

--第三方物流的原因?qū)е碌娜绷希?/p>

--數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，主要是庫存數(shù)據(jù)不正確，以前在EMS工廠的時候經(jīng)常遇到這種問題

--系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤，比如lead time 參數(shù)，split 參數(shù)等

缺料的深層次原因分析：

--采購策略的問題，舍近求遠(yuǎn)，過分追求價格忽視品質(zhì)風(fēng)險，采購過于集中等。

--Design和NPI階段沒有考慮量產(chǎn)后供應(yīng)實(shí)際情況，比如選擇的的供應(yīng)商的產(chǎn)能不夠或緊張，或供應(yīng)商可以生產(chǎn)所需物料但從來沒有量產(chǎn)過，

---工程師偏向于定制物料而不采用標(biāo)準(zhǔn)料件。非標(biāo)件的使用對于供應(yīng)鏈管理有著多面的影響，比如價格，庫存管理，交期等。采購人要重視，多思考備選方案和風(fēng)險規(guī)避。

--采購方因?yàn)榘迪洳僮骰虿粚I(yè)，導(dǎo)入不合格供應(yīng)商，供應(yīng)商供應(yīng)能力原本就有缺陷；這種情況其實(shí)發(fā)生的概率也不低，不僅僅是采購人行為引起的，也可能是工程師或是SQE等部門的權(quán)責(zé)造成的。

--采購方信譽(yù)不好導(dǎo)致供應(yīng)商配合意愿低，產(chǎn)生不愿意交貨情況，或者臨時抬價等。

解決缺料辦法：

采購應(yīng)該花更多時間去預(yù)防缺料，相對解決缺料的工作，預(yù)防缺料是更重要更有價值的工作。我們應(yīng)該單獨(dú)列出一個話題去談如何預(yù)防缺料。至于解決缺料，都是些苦力活，包括以下方面：

1，死磕供應(yīng)商，電話，會議，escalation , 甚至跑到供應(yīng)商那里賴著不走，不拿到料絕不罷休；有些關(guān)鍵性的物料采購人可以駐場長期管理，要知道，對于很多供應(yīng)商來說你家不一定是最大的客戶更不會是唯一的客戶，供應(yīng)商拜佛的一般都是能讓他賺錢最多或配合最舒服的客戶。

2，臨陣換將，尋找替代料和新的供應(yīng)商，不到萬不得已不使用。畢竟臨時換料的風(fēng)險也是很大的。最好是在導(dǎo)入供應(yīng)商時就需要有Source 1 和 Source 2兩套甚至多套方案。

3，標(biāo)準(zhǔn)料還可以現(xiàn)貨買賣，多半是“花錢消災(zāi)”以價換量。

4，從細(xì)節(jié)入手，如采取特殊手段縮短transportation 時間，比如 partial and daily shipment 。

5，高層對話，慎用！不要動不動就把VP這尊佛給搬出來，一年搬上一兩次就夠了。搬多了很容易砸自己的腳。并且動不動把高層搬出來本身就體現(xiàn)了自己的無能！

6，對于品質(zhì)問題導(dǎo)致的缺料，除了調(diào)動相關(guān)工程師全速解決外，還有可能采取降低標(biāo)準(zhǔn)接受，或者sorting。

7，采購的缺料大法，更改生產(chǎn)計(jì)劃包含有計(jì)劃的停線，線都停了，啥料都不缺。

采購預(yù)測是一個系統(tǒng)工作。采購人需要關(guān)注時事行情（比如國家政策，戰(zhàn)爭等），氣候變化（比如美國今年的颶風(fēng)對化工原材料產(chǎn)能的影響），商品周期的變化（任何商品均有周期：起步期、成長期、穩(wěn)定期、衰退期。特別是很多技術(shù)有要求的產(chǎn)品），以及產(chǎn)品市場周期的變化等，然后結(jié)合公司的銷售預(yù)測和管理狀況，采購才能做出對應(yīng)準(zhǔn)確的計(jì)劃。國內(nèi)很多公司的供應(yīng)鏈管理都非常不重視預(yù)測，多年的看天做事似乎也過得不起波瀾，相對而言，國外的500強(qiáng)們用他們的實(shí)際行動給出的回答是：“不僅要預(yù)測，而且要做12-24個月預(yù)測，因?yàn)槭袌霾▌哟?，更需要預(yù)測！“。我們國內(nèi)優(yōu)秀的民營企業(yè)，如華為，中興，青島啤酒，玖龍紙業(yè)等都是國內(nèi)首批在需求管理領(lǐng)域投入巨大資源的公司。

欠料的原因有多種多樣。對于采購來說，首先要關(guān)心的是這些：

1、選型問題。如果開發(fā)工程師選型不當(dāng)，就容易造成欠料。所以平時在選型階段就要進(jìn)行控制。

2、計(jì)劃不當(dāng)問題。計(jì)劃部很多時候是被動計(jì)劃的，采購對物料的市場狀況不夠了解，有的物料有可能需要采購根據(jù)市場情況，主動要求計(jì)劃部做備料計(jì)劃。

3、替代料策略及多家供應(yīng)商策略。除非逼不得已，物料不可以獨(dú)家供貨，也不可以唯一品牌（即使多個貿(mào)易商）供貨。比如說，同樣一個規(guī)格物料，A公司和B公司的物料可以相互替代，但是A公司的價格比較有優(yōu)勢，此時，不可以一刀切全部都由A公司一家供，B公司的也要采購，只是比例可以給少點(diǎn)。否則，A公司供不了貨的時候，想找B公司救急都難（突然加大量時，平時有訂單跟平時沒訂單結(jié)果是不一樣的）。要有建立牧羊式合作關(guān)系的意識，而不是習(xí)慣性地臨時抱佛腳。

4、市場隨意插單問題。這是中國中小企業(yè)最常見的問題。有時，真正的貨期采購可以直接問市場部得到，也可以商量。另外，多和市場部溝通物料市場狀況，或者推動公司建立一定的溝通機(jī)制，市場部隨意承諾的問題可能會減少。信息流的暢通對供應(yīng)鏈管理是至關(guān)重要的。

5、供應(yīng)商交期突變問題。供應(yīng)商突然告訴你交期要延遲，這是最頭痛的事。出現(xiàn)這種事，有的是客觀原因，有的卻是主觀原因。比如最近一年的環(huán)保因素導(dǎo)致的很多工廠停產(chǎn)關(guān)門就是客觀因素；還有電子元器件在這一年的瘋狂缺貨有主觀因素也有客觀因素，需要甄別對待。還有的是因?yàn)楣?yīng)商隨便就簽采購合同，或者跟進(jìn)不到位等等因素，這些是主觀因素出現(xiàn)導(dǎo)致的。所以作為采購，不是下訂單和簽了采購合同之后就萬事大吉了，而是要不斷地跟著訂單走跟著貨物走。

采購如何催供應(yīng)商本身就是一個基本功。而且，在物料緊缺的情況，即使某個供應(yīng)商的承諾交期滿足公司要求，也不要輕易放棄其他途徑多尋一些備用渠道，否則原本說好交貨的日期突然供應(yīng)商又說交不了，那就很被動。生意場上，計(jì)劃和預(yù)付是必修課！

針對欠料問題我個人的看法如下：

1． 首先在設(shè)計(jì)時盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件，支持國產(chǎn)！最容易欠料的大部分為海外元器件，要想無后顧之憂就得從源頭開始。如客戶要求用進(jìn)口料件，為了在制程中不會出現(xiàn)欠料等風(fēng)險，建議用國產(chǎn)，當(dāng)然要主動給客戶推薦能代替品，以證明其質(zhì)量，幫客戶即降低了成本又減小了風(fēng)險，客戶一般都會采納。

2． 選擇供應(yīng)商時盡量用原廠，或者一級代理（供貨源頭），同樣物料盡量承認(rèn)兩家或三家樣品，以作替補(bǔ)之用。

3． 提高自身被供應(yīng)商所重視的程度（信譽(yù)，合理利潤，訂購量）。如自身付款時間不及時應(yīng)立即上報領(lǐng)導(dǎo)，讓供應(yīng)商有合理的利潤，生意之道，就是為了賺取利潤，無利潤可談的生意相信誰都不愿意做，忙的時候交貨肯定會有問題，訂單盡量實(shí)現(xiàn)集中采購協(xié)同管理，但不能只有一家供貨渠道，總之，能賺錢，供貨商都會極力配合。

4． 提前做好訂貨周期評估，生產(chǎn)計(jì)劃，訂單跟蹤記錄。

5． 要求市場部盡量提供客戶需求計(jì)劃，適當(dāng)、適量制定備料計(jì)劃。

由于欠料的原因非常之多，要清楚什么原因?qū)е虑妨?，對癥下藥。

文章來源： 蘇州采購與物流考試服務(wù)中心

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