用戶貼近和分工開放程度決定智能化水平

互聯(lián)網(wǎng)沿產(chǎn)業(yè)鏈從最接近消費者的消費品行業(yè)向上游裝備、原材料等行業(yè)延伸，越靠近最終用戶的行業(yè)越早萌發(fā)變革，發(fā)生變革的領域和環(huán)節(jié)也越多。手機、家電、服裝等個性需求較強的消費品企業(yè)已率先向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，具有代表性的如規(guī)?；瘋€性定制模式已被廣泛運用；受消費品生產(chǎn)模式變化影響，裝備制造業(yè)需要提供支撐柔性制造、按需制造等的裝備，發(fā)展智能裝備的市場需求逐漸增強；而距離消費者相對較遠的上游原材料行業(yè)，一些大型骨干企業(yè)信息化水平較高，側(cè)重于依托互聯(lián)網(wǎng)技術和網(wǎng)絡提供精準供應鏈服務、生產(chǎn)監(jiān)控和節(jié)能減排。

開放程度越高的環(huán)節(jié)與互聯(lián)網(wǎng)融合越緊密。目前采購、營銷等開放度較高的環(huán)節(jié)，更易與互聯(lián)網(wǎng)融合；繼而是開放程度次之的服務和研發(fā)環(huán)節(jié)，如遠程控制與服務、眾包設計等也已在一定范圍內(nèi)推廣；而相對封閉的制造環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)的組織實施和制造能力整合等方面也在逐漸受到互聯(lián)網(wǎng)影響。隨著互聯(lián)網(wǎng)對各環(huán)節(jié)逐層滲透，將最終打通生產(chǎn)運營全過程，徹底改變現(xiàn)有的生產(chǎn)范式。

新型研發(fā)組織方式集聚眾智提升效率

隨著協(xié)同設計、眾包、虛擬仿真等新研發(fā)模式應用的日益廣泛，為傳統(tǒng)企業(yè)高效、便捷、低成本的技術創(chuàng)新開辟了新渠道，研發(fā)環(huán)節(jié)也成為營銷之后與互聯(lián)網(wǎng)融合的新熱點。

云平臺實現(xiàn)研發(fā)設計全球協(xié)同。以往受空間、資源等限制，傳統(tǒng)企業(yè)的研發(fā)設計環(huán)節(jié)主要在企業(yè)內(nèi)部完成。云平臺則可以為企業(yè)提供開放的協(xié)同服務，設計人員可通過共享平臺，查看和利用云端設計資源和軟件，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)間合作與協(xié)同共享，打破地域限制，提高企業(yè)研發(fā)效率，降低人員往來成本。

眾包設計打通企業(yè)與社會創(chuàng)意的合作渠道。眾包是通過互聯(lián)網(wǎng)集聚全球創(chuàng)意、資金來實現(xiàn)研發(fā)設計的新模式，基于互聯(lián)網(wǎng)的眾包平臺將分散的中小型團隊及個體專業(yè)人員的智慧與創(chuàng)意集聚到一起，需求方可借此平臺發(fā)布需求，以懸賞和速配方式尋找到精準匹配的服務者，通過消除信息不對稱而提高效率和降低成本。

虛擬仿真技術降低了企業(yè)的設計研發(fā)成本。過去傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在測試、驗證環(huán)節(jié)需要生產(chǎn)出實物來評測其性能等各項指標，成本隨測試次數(shù)增加而不斷提升。利用虛擬仿真技術，可以實現(xiàn)對原有研發(fā)設計環(huán)節(jié)過程的模擬、分析、評估、驗證和優(yōu)化，從而減少工程更改量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低成本和能耗。

創(chuàng)新制造模式助力網(wǎng)絡化智能化生產(chǎn)

智能制造成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向。近年來，具有信息的深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能的智能制造模式的迅速發(fā)展，實現(xiàn)了增效、提質(zhì)、降成本及節(jié)能減排。在制造業(yè)領軍企業(yè)的帶動下，智能制造、智能工廠的實施與應用正在為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來深刻的改變。

云制造高效聚集和配置制造資源。云制造借助云計算的理念，通過建立共享制造資源的服務平臺，將巨大的制造資源池連接在一起，使處于制造業(yè)中的用戶像用水、電、煤氣一樣便捷地使用各種制造服務，以幫助制造企業(yè)降低運行成本、提升快速反應能力。在理想情況下，云制造將實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、使用等全生命周期相關資源的整合，提供標準、規(guī)范、可共享的服務。

云制造包括企業(yè)內(nèi)部“私有云”應用和企業(yè)外部“公有云”協(xié)同兩種模式。在一個大型集團企業(yè)內(nèi)部，各種與企業(yè)運作有關的資源，例如設計、仿真、設備等，均可以利用云制造實現(xiàn)共享，避免或減少重復投資。云制造模式也正在推動中小企業(yè)間的制造資源共享。目前，在國內(nèi)已涌現(xiàn)一批云制造服務平臺。

協(xié)同式供應鏈促進各環(huán)節(jié)高效無縫對接

越來越多的工業(yè)企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)平臺建立了與上下游供應商、合作伙伴和客戶的直接連通，集聚供應信息并進行深度挖掘分析，提高了供應鏈平臺的反應速度、匹配精度和調(diào)運效率，降低了采購成本，減少了成品和在制品的庫存，縮短了對客戶服務的響應時間。

B2B模式對接了上下游的采購需求。傳統(tǒng)供應鏈中的產(chǎn)品選擇范圍小、管理難度大、生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)效率低。通過互聯(lián)網(wǎng)平臺，制造企業(yè)可與上游供應商無縫對接，快速集聚行業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)供應商資源，在最短時間內(nèi)以最低成本實現(xiàn)了原材料采購的高效匹配，推動了企業(yè)采購與供應鏈管理創(chuàng)新，生產(chǎn)線供應鏈的協(xié)同實現(xiàn)高效精準配送。企業(yè)利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)完善智能信息系統(tǒng)建設，對生產(chǎn)配比、物料配送、產(chǎn)品質(zhì)量等各環(huán)節(jié)進行協(xié)同管控，實現(xiàn)物料配送的系統(tǒng)化、流程化，降低物流成本和能耗，降低倉儲損失，加速了資金周轉(zhuǎn)，提高了整個供應鏈的運行效率。

需求端泛在連接實現(xiàn)全流程用戶參與

企業(yè)運用互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)等實現(xiàn)對用戶的泛在連接，進而打造用戶聚合平臺、多元社交平臺，通過用戶行為和社交關系等的大數(shù)據(jù)分析，精準預判市場、開展精準營銷；借助平臺的集聚和交互功能實現(xiàn)海量用戶與企業(yè)間的交互對接，使大規(guī)模個性化定制、精準決策等成為可能。

大規(guī)模個性化定制滿足用戶長尾需求。在傳統(tǒng)標準化生產(chǎn)模式下，企業(yè)與用戶間信息交互不充分、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)組織缺乏柔性，只有同質(zhì)化生產(chǎn)才是最經(jīng)濟合理的選擇。而借助互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)就可與用戶深度交互、廣泛征集需求，運用大數(shù)據(jù)分析建立排產(chǎn)模型，從而得以依托柔性生產(chǎn)線，在保持規(guī)模經(jīng)濟性的同時為客戶提供個性化的產(chǎn)品。

大數(shù)據(jù)分析支撐精準營銷及決策。傳統(tǒng)市場分析局限于抽樣調(diào)查、線下座談等有限樣本的分析預判，產(chǎn)品改進也只能通過銷售業(yè)績來收集用戶反饋情況，分析結(jié)果存在一定誤差或延遲。利用通過互聯(lián)網(wǎng)匯集的用戶行為、需求、行情等海量多元化數(shù)據(jù)，企業(yè)可以進行大數(shù)據(jù)建模及分析，實現(xiàn)精準市場定位，優(yōu)化營銷決策，助力產(chǎn)品改進。

融合型服務延伸企業(yè)價值創(chuàng)造鏈條

在市場競爭日趨激烈、生產(chǎn)要素成本不斷攀升、供需對接日益便捷等因素作用下，制造本身在工業(yè)產(chǎn)品附加值構(gòu)成中的比例越來越低，增值服務逐漸成為企業(yè)競爭的新焦點。云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等相關應用的快速普及催生了多樣化融合服務模式，帶動以產(chǎn)品為核心的經(jīng)營模式并加快了向依托產(chǎn)品提供綜合服務的新方向的轉(zhuǎn)變。

有能力的工業(yè)企業(yè)還可通過搭建云平臺、部署定制化的工業(yè)APP應用、提供大數(shù)據(jù)分析支撐等，為用戶企業(yè)提供多樣化的增值服務，并探索從設備制造商向綜合服務商的轉(zhuǎn)變。

文章來源：智能制造網(wǎng)博會

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